наши проекты
об услуге
Наша компания как новатор в области постоянного контроля над обслуживаемым оборудованием и применения комплексного подхода по поддержанию системы сжатого воздуха в постоянной и безотказной работе, способствует повышению прибыли и уровня конкурентоспособности у наших заказчиков. Постоянно совершенствуя предлагаемые услуги нашей компании в области обслуживания и ремонта компрессорного оборудования, предлагает своим партнёрам лучшие решения на рынке. Одним из таких является модернизация пневматической системы и её окупаемость, в векторе энергоэффективности.
Представляем Вашему вниманию новый продукт – независимая система централизованного управления ECOntrol6.
Система управления группой компрессоров ECOntrol6 - определяет ваши потребности в сжатом воздухе и в соответствии с ними регулирует подачу воздуха. Такое оптимизированное энергопотребление гарантирует значительную экономию электроэнергии предприятия, а значит и средств. Способность оптимально управлять вашим компрессором или компрессорной станцией даст вам немало преимуществ. С данной системой центрального управления ECOntrol6 вы сможете эффективно отслеживать данные и управлять одним или несколькими компрессорами, что позволит вам улучшить общую производительность всей системы. С помощью простого и четко организованного процесса сжатия воздуха ECOntrol6 повышает окупаемость вашей пневматической сети. Можно подключить до шести компрессоров, соединенных с общей воздушной сетью. Максимальная длина кабеля между компрессорами не должна превышать 250 метров.
Постоянные инвестиции в развитие предлагаемых услуг и конкурентных преимуществ нашей компании, позволили создать и внедрить самый инновационный и энергоэффективный продукт на рынке. Абсолютно новый и революционный подход в области оказываемых услуг нашей компании, готов поднять энергоэффективность Вашей пневматической системы на новый уровень, доведя экономию энергии до 25%, по сравнению с обычной пневматической системой. Повышение эффективности с одновременным снижением затрат на электроэнергию, позволит Вам получить максимальный КПД и высокую надежность работы Вашей пневматической системы.
Более 70% эксплуатационных затрат в течение срока службы компрессора, это - затраты на потребляемую энергию. Поэтому так важно грамотно контролировать работу пневматической сети. В результате, вы сможете сэкономить благодаря энергосбережению, сокращению времени простоя, эксплуатационных затрат и улучшению качества вашей продукции. Такая система помогает идеально распределять рабочую нагрузку, подбирая наиболее подходящую последовательность компрессоров. Таким образом, правильный подбор оборудования, точно покрывает ваши потребности в сжатом воздухе и в соответствии с ними регулирует подачу воздуха, а оптимизированное энергопотребление гарантирует значительную экономию. При правильном подборе компрессорного оборудования по производительности и типу, можно добиться существенного снижения эксплуатационных затрат. Правильный подбор по количеству, типу и мощности оборудования для каждого цеха или потребителя, помогает идеально распределять рабочую нагрузку, подбирая наиболее подходящую последовательность компрессоров.
Энергосбережение происходит за счет:
1. измерения давления в воздушной сети, без каскада;
2. равная наработка всех компрессоров;
3. управление в режиме простой последовательности, либо по приоритетам;
4. возможности снизить диапазон давления до 1 бар;
5. снижения давления на 1 бар, позволит сократить энергопотребление от 7,25% до 9,6%;
6. снижения давления на 1 бар, позволит сократить утечки от 10% до 15%.
Экономические показатели:
Для наглядного примера возьмём стандартно используемое оборудование модельного ряда GA:
GA90VSD Мощность привода 90 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
90кВтчас/(мах 17,53м³/мин*60мин)=0,0855кВт/м³/2 (в среднем потребление 50% от номинала, за счёт частотного регулирования)=0,0427кВт/м³
GA55+ Мощность привода 55 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
55кВтчас/(11,06м³/мин*60мин)=0,0828кВт/м³
GA37+ Мощность привода 37 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
37кВтчас/(7,30м³/мин*60мин)=0,0844кВт/м³
Пример:
Предприятию хватает общей производительности компрессоров Атлас Копко: (17,53/2+11,06+7,30) = 27,12 м3/мин.
Значит, за 1 час они произведут сжатого воздуха: 27,12*60 = 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов (1 год эксплуатации) они произведут 1 627,2 * 8 000 = 13 017 600 м3/год.
Примем энергопотребление компрессоров как номинал – (90+55+37) = 182 кВт (на самом деле оно будет периодически то меньше то больше, но для упрощения возьмем номинал электромоторов).
За 1 час компрессоры потребляют 182 кВт*ч электроэнергии производя при этом 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов потребят: 182*8000 = 1 456 000 кВт*ч.
Примем стоимость кВт*ч электроэнергии равной 5 рублей.
Таким образом, плата за электроэнергию за 1 год эксплуатации составит: 1 456 000 * 5 = 7 280 000 рублей.
Экономия за счёт использования системы управления группой компрессоров ECOntrol6:
Возьмём для расчёта среднее значение сокращения энергопотребления: (7,25+13)/2=10,125%
За 1 час компрессоры потребляют 182 кВт*ч электроэнергии производя при этом 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов потребят: 182*8000 = 1 456 000 кВт*ч. – 10,125%
Примем стоимость кВт*ч электроэнергии равной 5 рублей.
Плата за электроэнергию за 1 год эксплуатации составит: (1 456 000 – 10,125%) * 5 = 6 542 900 рублей.
Таким образом, примерная экономия в год, только за счёт снижения энергопотребления затраченного на разности давления и утечек, составит = 7 280 000 - 6 542 900 = 737 100 рублей в год. А если учесть ещё и функциональные возможности, и удобство использования, выгода предприятия и обслуживающего персонала ответственного за компрессорное оборудование окажется ещё существеннее.
В случае вашей заинтересованности, мы предлагаем два варианта:
1. Бессрочная аренда оборудования, за фиксированную ежемесячную стоимость, с правом досрочного выкупа комплекта оборудования, в том числе окончательного метража сигнального кабеля CAN, оплаты услуг по монтажу и ПНР. Минимальный срок аренды – 6 месяцев, первый платёж оплачивается сразу за 6 месяцев, последующие месяцы аренды оплачиваются ежемесячно;
2. Приобретение оборудования на праве собственности, как комплект оборудования системы центрального управления ECOntrol6, подключение и монтаж. Работы по подключению и установке будет выполнено специалистами нашей компании. Точный метраж кабеля зависит от взаиморасположения компрессоров на площадке и определяется по месту. Окончательная сумма рассчитывается, после проведения ПНР и запуска оборудования.
За более подробной информацией обращайтесь к специалистам нашей компании.
Представляем Вашему вниманию новый продукт – независимая система централизованного управления ECOntrol6.
Система управления группой компрессоров ECOntrol6 - определяет ваши потребности в сжатом воздухе и в соответствии с ними регулирует подачу воздуха. Такое оптимизированное энергопотребление гарантирует значительную экономию электроэнергии предприятия, а значит и средств. Способность оптимально управлять вашим компрессором или компрессорной станцией даст вам немало преимуществ. С данной системой центрального управления ECOntrol6 вы сможете эффективно отслеживать данные и управлять одним или несколькими компрессорами, что позволит вам улучшить общую производительность всей системы. С помощью простого и четко организованного процесса сжатия воздуха ECOntrol6 повышает окупаемость вашей пневматической сети. Можно подключить до шести компрессоров, соединенных с общей воздушной сетью. Максимальная длина кабеля между компрессорами не должна превышать 250 метров.
Постоянные инвестиции в развитие предлагаемых услуг и конкурентных преимуществ нашей компании, позволили создать и внедрить самый инновационный и энергоэффективный продукт на рынке. Абсолютно новый и революционный подход в области оказываемых услуг нашей компании, готов поднять энергоэффективность Вашей пневматической системы на новый уровень, доведя экономию энергии до 25%, по сравнению с обычной пневматической системой. Повышение эффективности с одновременным снижением затрат на электроэнергию, позволит Вам получить максимальный КПД и высокую надежность работы Вашей пневматической системы.
Более 70% эксплуатационных затрат в течение срока службы компрессора, это - затраты на потребляемую энергию. Поэтому так важно грамотно контролировать работу пневматической сети. В результате, вы сможете сэкономить благодаря энергосбережению, сокращению времени простоя, эксплуатационных затрат и улучшению качества вашей продукции. Такая система помогает идеально распределять рабочую нагрузку, подбирая наиболее подходящую последовательность компрессоров. Таким образом, правильный подбор оборудования, точно покрывает ваши потребности в сжатом воздухе и в соответствии с ними регулирует подачу воздуха, а оптимизированное энергопотребление гарантирует значительную экономию. При правильном подборе компрессорного оборудования по производительности и типу, можно добиться существенного снижения эксплуатационных затрат. Правильный подбор по количеству, типу и мощности оборудования для каждого цеха или потребителя, помогает идеально распределять рабочую нагрузку, подбирая наиболее подходящую последовательность компрессоров.
Энергосбережение происходит за счет:
1. измерения давления в воздушной сети, без каскада;
2. равная наработка всех компрессоров;
3. управление в режиме простой последовательности, либо по приоритетам;
4. возможности снизить диапазон давления до 1 бар;
5. снижения давления на 1 бар, позволит сократить энергопотребление от 7,25% до 9,6%;
6. снижения давления на 1 бар, позволит сократить утечки от 10% до 15%.
Экономические показатели:
Для наглядного примера возьмём стандартно используемое оборудование модельного ряда GA:
GA90VSD Мощность привода 90 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
90кВтчас/(мах 17,53м³/мин*60мин)=0,0855кВт/м³/2 (в среднем потребление 50% от номинала, за счёт частотного регулирования)=0,0427кВт/м³
GA55+ Мощность привода 55 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
55кВтчас/(11,06м³/мин*60мин)=0,0828кВт/м³
GA37+ Мощность привода 37 кВт
На 1м³ затрачивается энергии:
37кВтчас/(7,30м³/мин*60мин)=0,0844кВт/м³
Пример:
Предприятию хватает общей производительности компрессоров Атлас Копко: (17,53/2+11,06+7,30) = 27,12 м3/мин.
Значит, за 1 час они произведут сжатого воздуха: 27,12*60 = 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов (1 год эксплуатации) они произведут 1 627,2 * 8 000 = 13 017 600 м3/год.
Примем энергопотребление компрессоров как номинал – (90+55+37) = 182 кВт (на самом деле оно будет периодически то меньше то больше, но для упрощения возьмем номинал электромоторов).
За 1 час компрессоры потребляют 182 кВт*ч электроэнергии производя при этом 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов потребят: 182*8000 = 1 456 000 кВт*ч.
Примем стоимость кВт*ч электроэнергии равной 5 рублей.
Таким образом, плата за электроэнергию за 1 год эксплуатации составит: 1 456 000 * 5 = 7 280 000 рублей.
Экономия за счёт использования системы управления группой компрессоров ECOntrol6:
Возьмём для расчёта среднее значение сокращения энергопотребления: (7,25+13)/2=10,125%
За 1 час компрессоры потребляют 182 кВт*ч электроэнергии производя при этом 1 627,2 м3/ч.
За 8 000 часов потребят: 182*8000 = 1 456 000 кВт*ч. – 10,125%
Примем стоимость кВт*ч электроэнергии равной 5 рублей.
Плата за электроэнергию за 1 год эксплуатации составит: (1 456 000 – 10,125%) * 5 = 6 542 900 рублей.
Таким образом, примерная экономия в год, только за счёт снижения энергопотребления затраченного на разности давления и утечек, составит = 7 280 000 - 6 542 900 = 737 100 рублей в год. А если учесть ещё и функциональные возможности, и удобство использования, выгода предприятия и обслуживающего персонала ответственного за компрессорное оборудование окажется ещё существеннее.
В случае вашей заинтересованности, мы предлагаем два варианта:
1. Бессрочная аренда оборудования, за фиксированную ежемесячную стоимость, с правом досрочного выкупа комплекта оборудования, в том числе окончательного метража сигнального кабеля CAN, оплаты услуг по монтажу и ПНР. Минимальный срок аренды – 6 месяцев, первый платёж оплачивается сразу за 6 месяцев, последующие месяцы аренды оплачиваются ежемесячно;
2. Приобретение оборудования на праве собственности, как комплект оборудования системы центрального управления ECOntrol6, подключение и монтаж. Работы по подключению и установке будет выполнено специалистами нашей компании. Точный метраж кабеля зависит от взаиморасположения компрессоров на площадке и определяется по месту. Окончательная сумма рассчитывается, после проведения ПНР и запуска оборудования.
За более подробной информацией обращайтесь к специалистам нашей компании.
